加大科研投入 推動超細粉碎機走向節(jié)能環(huán)保
　　超細粉碎機剛被研發(fā)出來是用在工業(yè)范圍，但隨著技術的不斷更新，現(xiàn)在已經(jīng)適應多個領域，很多醫(yī)藥企業(yè)中藥超微粉的生產(chǎn)達到了規(guī)模化的生產(chǎn)能力，*國內領域的空缺，為微粉碎生產(chǎn)設備的發(fā)展具有里程碑的意義。
　　自從超細粉碎機技術被國內科技企業(yè)攻克后，超細粉碎機高昂的價格被迅速拉低，目前，已經(jīng)被廣泛應用于冬蟲夏草、珍珠、靈芝孢子粉、人參等名貴中藥材的超細粉碎加工，大大提高了藥材的利用率，同時也大大提高了藥效。
　　然而名貴中藥材在粉碎后，也出現(xiàn)了一些問題，如藥材變色等，這就表明作為一種新型的機器，其發(fā)展肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進完善，而目前的超細粉碎機主要存在的問題是產(chǎn)量低，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等。針對種種難題，藥企就必須加大科研投入，整合各方技術，不斷提升粉碎機的競爭力，將設備改善的更和。
　　另外，隨著節(jié)能環(huán)保成為熱點話題，超細粉碎機企業(yè)也應向節(jié)能減排，節(jié)能環(huán)保方面努力，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。從未來來看，不管是從經(jīng)濟轉型，提高發(fā)展質量，還是從保護國內環(huán)境的角度來看，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)都是將來著重發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，所以也成為投資者重點投資的新項目。
　　粉碎工段是通過撞擊、剪切、研磨等方法使顆粒變小的工藝環(huán)節(jié)，是加工廠的重要的基本工序之一。 粉碎工段的能耗占加工廠總能耗的70%。因此，提高粉碎機的粉碎效率可以降低加工成本，選擇適宜的工藝與設備來實現(xiàn)粉碎質量與效率的提高是其中的關鍵。
　　超細粉碎機正確的使用方法：
　　1、超細粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
　　2、每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
　　3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。
　　4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。
　　5、可按下列順序停機，螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風器。
　　6、操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。